calculatoare-reparatii-londra

PCB ENIG FR4 cu 8 straturi Via-In-Pad

PCB ENIG FR4 cu 8 straturi Via-In-Pad

Scurta descriere:

Straturi: 8

Finisaj suprafață: ENIG

Material de bază: FR4

Stratul exterior W/S: 4/3,5 mil

Strat interior W/S: 4/3.5mil

Grosime: 1,0 mm

Min.diametru gaura: 0,2 mm

Proces special: via-in-pad, control al impedanței


Detaliile produsului

Procesul de astupare cu rășină

Definiție

Procesul de astupare cu rășină se referă la utilizarea rășinii pentru a astupa găurile îngropate în stratul interior și apoi apăsați, care este utilizat pe scară largă în plăcile de înaltă frecvență și placa HDI;este împărțit în serigrafie tradițională Resin Plugging și vid cu rășină.În general, procesul de producție al produsului este un orificiu tradițional de imprimare cu rășină, care este, de asemenea, cel mai comun proces din industrie.

Proces

Preproces — gaură de găurire în rășină — galvanizare — orificiu pentru dop de rășină — placă de șlefuit ceramică — găurire prin orificiu — galvanizare — post-proces

Cerințe de galvanizare

Conform cerințelor de grosime a cuprului, galvanizarea.După galvanizare, orificiul dopului de rășină a fost tăiat pentru a confirma concavitatea.

Procesul de astupare cu rășină în vid

Definiție

Mașina de tipărire în vid pentru găuri pentru dop este un echipament special pentru industria PCB-ului, care este potrivit pentru gaura pentru dop din rășină cu orificiu oarbă pentru PCB, gaura pentru dop de rășină cu gaură mică și gaura mică din rășină cu gaură groasă.Pentru a se asigura că nu există nicio bule în imprimarea orificiilor de rășină, echipamentul este proiectat și fabricat cu vid înalt, iar valoarea absolută a vidului este sub 50pA.În același timp, sistemul de vid și mașina de serigrafie sunt proiectate cu structură anti-vibrații și rezistență ridicată, astfel încât echipamentul să poată funcționa mai stabil.

Diferență

Fluxul de proces al orificiului de vid este apropiat de cel al serigrafiei tradiționale.Diferența constă în faptul că produsul se află într-o stare de vid în procesul de producție a găurii, ceea ce poate reduce în mod eficient efectele negative, cum ar fi bulele.

Display de echipamente

Placă de circuite cu 5 PCB linie automată de placare

Linie automată de placare PCB

Linie de producție PTH pentru plăci de circuite PCB

Linia PCB PTH

Placă de circuite 15-PCB LDI mașină automată de scanare cu laser

PCB LDI

Mașină de expunere CCD cu plăci de circuite 12-PCB

Mașină de expunere PCB CCD

Spectacol de fabrică

Profilul Companiei

Baza de fabricație PCB

woleisbu

Receptioner admin

producție (2)

Sala de sedinte

producție (1)

Birou general


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă