Introducere în etapele procesului:
1. Material de deschidere
Tăiați laminatul placat cu cupru de materie primă la dimensiunea necesară pentru producție și procesare.
Echipament principal:deschizător de material.
2. Realizarea graficii stratului interior
Filmul fotosensibil anti-coroziune este acoperit pe suprafața laminatului placat cu cupru, iar modelul de protecție anti-gravare este format pe suprafața laminatului placat cu cupru cu mașina de expunere, iar apoi modelul circuitului conductor este format prin dezvoltare și gravare. pe suprafața laminatului placat cu cupru.
Echipament principal:Linie orizontală de curățare a suprafeței plăcilor de cupru, mașină de lipit film, mașină de expunere, linie de gravare orizontală.
3. Detectarea modelului stratului interior
Scanarea optică automată a modelului circuitului conductor de pe suprafața laminatului placat cu cupru este comparată cu datele de proiectare originale pentru a verifica dacă există unele defecte, cum ar fi circuit deschis / scurtcircuit, crestătură, cupru rezidual și așa mai departe.
Echipament principal:scaner optic.
4. Rumenire
Pe suprafața modelului conductorului se formează o peliculă de oxid, iar pe suprafața netedă a modelului conductorului se formează o structură microscopică de tip fagure, ceea ce crește rugozitatea suprafeței modelului conductorului, crescând astfel zona de contact dintre modelul conductorului și rășină. , sporind rezistența de legătură între rășină și modelul conductorului și apoi îmbunătățind fiabilitatea la încălzire a PCB-ului multistrat.
Echipament principal:linie de rumenire orizontală.
5. Apăsare
Folia de cupru, foaia semi-solidificată și placa de miez (laminat placat cu cupru) a modelului realizat sunt suprapuse într-o anumită ordine și apoi lipite într-un întreg în condițiile temperaturii ridicate și presiunii ridicate pentru a forma un laminat multistrat.
Echipament principal:presa de vid.
6.Foraj
Echipamentul de foraj NC este utilizat pentru a găuri găuri pe placa PCB prin tăiere mecanică pentru a oferi canale pentru liniile interconectate între diferite straturi sau găuri de poziționare pentru procesele ulterioare.
Echipament principal:Instalație de foraj CNC.
7 .Cupru scufundat
Prin intermediul reacției redox autocatalitice, un strat de cupru a fost depus pe suprafața de rășină și fibră de sticlă pe peretele orificiului traversant sau al orificiului oarbă al plăcii PCB, astfel încât peretele porilor avea conductivitate electrică.
Echipament principal:sârmă de cupru orizontală sau verticală.
8. Placare PCB
Întreaga placă este galvanizată prin metoda galvanizării, astfel încât grosimea cuprului în orificiul și suprafața plăcii de circuit să poată îndeplini cerințele unei anumite grosimi, iar conductivitatea electrică între diferitele straturi ale plăcii multistrat poate fi realizată.
Echipament principal:linie de placare cu impulsuri, linie de placare continuă verticală.
9. Producerea graficelor stratului exterior
Un film fotosensibil anticoroziv este acoperit pe suprafața PCB, iar modelul de protecție anti-gravare este format pe suprafața PCB de către mașina de expunere, iar apoi modelul circuitului conductor este format pe suprafața laminatului placat cu cupru. prin dezvoltare și gravare.
Echipament principal:Linie de curățare a plăcilor PCB, mașină de expunere, linie de dezvoltare, linie de gravare.
10. Detectarea modelului stratului exterior
Scanarea optică automată a modelului circuitului conductor de pe suprafața laminatului placat cu cupru este comparată cu datele de proiectare originale pentru a verifica dacă există unele defecte, cum ar fi circuit deschis / scurtcircuit, crestătură, cupru rezidual și așa mai departe.
Echipament principal:scaner optic.
11. Sudarea prin rezistență
Fluxul fotorezistent lichid este utilizat pentru a forma un strat de rezistență la lipire pe suprafața plăcii PCB prin procesul de expunere și dezvoltare, astfel încât să împiedice scurtcircuitarea plăcii PCB la sudarea componentelor.
Echipament principal:mașină de serigrafie, mașină de expunere, linie de dezvoltare.
12. Tratarea suprafeței
Se formează un strat de protecție pe suprafața modelului circuitului conductor al plăcii PCB pentru a preveni oxidarea conductorului de cupru pentru a îmbunătăți fiabilitatea pe termen lung a PCB.
Echipament principal:Linia Shen Jin, Linia Shen Tin, Linia Shen Yin etc.
13.Legenda PCB imprimată
Tipăriți un semn text pe poziția specificată de pe placa PCB, care este utilizat pentru a identifica diferite coduri de componente, etichete de client, etichete UL, marcaje de ciclu etc.
Echipament principal:Mașină tipărită cu legenda PCB
14. Forma de frezare
Marginea instrumentului de placă PCB este frezată de o mașină de frezat mecanic pentru a obține unitatea PCB care îndeplinește cerințele de proiectare ale clientului.
Echipament principal:mașină de frezat.
15 .Măsurare electrică
Echipamentul electric de măsurare este utilizat pentru a testa conectivitatea electrică a plăcii PCB pentru a detecta placa PCB care nu poate îndeplini cerințele de proiectare electrică ale clientului.
Echipament principal:echipamente electronice de testare.
16 .Examenul de aspect
Verificați defectele de suprafață ale plăcii PCB pentru a detecta placa PCB care nu poate îndeplini cerințele de calitate ale clientului.
Echipament principal:Inspecția aspectului FQC.
17. Ambalare
Ambalați și expediați placa PCB conform cerințelor clientului.
Echipament principal:mașină de ambalat automată
