Cel mai bun PCB cu 8 straturi ENIG via-in-pad 16081 Producător și fabrică

8-layer ENIG via-in-pad PCB 16081

Scurta descriere:

Denumire produs: PCB cu 8 straturi ENIG via-in-pad
Număr de straturi: 8
Finisaj de suprafață: ENIG
Material de bază: FR4
Strat exterior W / S: 4 / 3,5mil
Stratul interior W / S: 4 / 3,5mil
Grosime: 1,0 mm
Min. diametrul orificiului: 0,2 mm
Proces special: controlul impedanței via-in-pad

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Procesul de conectare a rășinii

Definiție

Procesul de conectare a rășinii se referă la utilizarea rășinii pentru a acoperi găurile îngropate în stratul interior și apoi apăsați, care este utilizat pe scară largă în placa de înaltă frecvență și placa HDI; este împărțit în serigrafia tradițională, înfășurarea rășinii și înfundarea rășinii în vid. În general, procesul de producție al produsului este o gaură tradițională pentru ștampila de rășină, care este, de asemenea, cel mai frecvent proces din industrie.

Proces

Pre-proces - găurirea rășinii de foraj - galvanizarea - gaura dopului de rășină - placa de măcinare ceramică - găurirea prin gaura - galvanizarea - proces post

Cerințe de galvanizare

Conform cerințelor de grosime a cuprului, galvanizarea. După galvanizare, orificiul dopului de rășină a fost feliat pentru a confirma concavitatea.

Procesul de obturare a rășinii sub vid

Definiție

Mașina de găurit cu șurub de tipărire sub vid este un echipament special pentru industria PCB, care este potrivit pentru gaura orificiului bușonului din rășină PCB, gaura bușonului din rășină și gaura mică a găurii din rășină. Pentru a vă asigura că nu există bule în tipărirea găurilor de rășină, echipamentul este proiectat și fabricat cu vid ridicat, iar valoarea absolută a vidului este sub 50pA. În același timp, sistemul de vid și mașina de serigrafie sunt proiectate cu structuri anti vibrații și rezistență ridicată, astfel încât echipamentul să poată funcționa mai stabil.

Diferență

Fluxul de proces al orificiului bușonului de vid este apropiat de cel al serigrafiei tradiționale. Diferența constă în faptul că produsul se află într-o stare de vid în procesul de producție a orificiului bușonului, ceea ce poate reduce efectele negative, cum ar fi bulele.