Materialul principal pentru fabricarea PCB

Principalele materiale pentru fabricarea PCB

În zilele noastre, există mulți producători de PCB, prețul nu este mare sau scăzut, calitate și alte probleme despre care nu știm nimic, cum să alegemFabricarea PCB-urilormateriale?Materiale de prelucrare, în general plăci placate cu cupru, peliculă uscată, cerneală etc., următoarele câteva materiale pentru o scurtă introducere.

1. Placat cu cupru

Denumită placă placată cu cupru cu două fețe.Dacă folia de cupru poate fi acoperită ferm pe substrat este determinat de liant, iar rezistența la îndepărtare a plăcii placate cu cupru depinde în principal de performanța liantului.Folosit în mod obișnuit, grosimea plăcii placate cu cupru de 1,0 mm, 1,5 mm și 2,0 mm trei.

(1) tipuri de plăci placate cu cupru.

Există multe metode de clasificare pentru plăcile placate cu cupru.În general, în funcție de materialul de armare al plăcii, este diferit, poate fi împărțit în: bază de hârtie, bază de pânză din fibră de sticlă, bază compozită (seria CEM), bază de placă multistrat și bază de material special (ceramică, bază de miez metalic, etc.) cinci categorii.În funcție de diferiții adezivi de rășină utilizați de placă, CCL pe bază de hârtie obișnuită sunt: ​​rășină fenolică (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2 etc.), rășină epoxidica (FE-3), rășină poliesterică și alte tipuri .Baza comună din fibră de sticlă CCL are rășină epoxidică (FR-4, FR-5), este în prezent cel mai utilizat tip de bază din fibră de sticlă.Altă rășină de specialitate (cu pânză din fibră de sticlă, nailon, nețesut, etc. pentru a mări materialul): două rășini triazină modificată cu imid maleic (BT), rășină poliimidă (PI), rășină ideală difenilen (PPO), imină obligatorie cu acid maleic – rășină de stiren (MS), poli (rășină de ester acid de oxigen, polienă încorporată în rășină etc. În conformitate cu proprietățile ignifuge ale CCL, aceasta poate fi împărțită în plăci ignifuge și non-ignifuge. În ultimii unu până la doi ani, cu mai multă atenție pentru protecția mediului, un nou tip de CCL fără materiale deșert a fost dezvoltat în CCL ignifug, care poate fi numit „CCL ignifug verde”.Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei produselor electronice, CCL are cerințe de performanță mai ridicate. Prin urmare , din clasificarea de performanță a CCL, poate fi împărțit în performanță generală CCL, constantă dielectrică scăzută CCL, rezistență ridicată la căldură CCL, coeficient scăzut de dilatare termică CCL (utilizat în general pentru substratul de ambalare) și alte tipuri.

(2)indicatori de performanță ai plăcii placate cu cupru.

Temperatura de tranziție sticloasă.Când temperatura crește într-o anumită regiune, substratul se va schimba de la „starea de sticlă” la „starea de cauciuc”, această temperatură se numește temperatura de tranziție sticloasă (TG) a plăcii.Adică, TG este cea mai mare temperatură (%) la care substratul rămâne rigid.Adică, materialele de substrat obișnuite la temperatură ridicată, nu numai că produc înmuiere, deformare, topire și alte fenomene, dar prezintă și o scădere bruscă a caracteristicilor mecanice și electrice.

În general, TG al plăcilor PCB este peste 130℃, TG al plăcilor înalte este peste 170℃, iar TG al plăcilor medii este peste 150℃.De obicei, o valoare TG de 170 placă imprimată, numită placă imprimată TG mare.TG al substratului este îmbunătățit, iar rezistența la căldură, rezistența la umiditate, rezistența chimică, stabilitatea și alte caracteristici ale plăcii imprimate vor fi îmbunătățite și îmbunătățite.Cu cât valoarea TG este mai mare, cu atât este mai bună rezistența la temperatură a plăcii, în special în procesul fără plumb,PCB cu TG ridicateste mai larg utilizat.

2. Constanta dielectrica.

Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei electronice, viteza de procesare și transmitere a informațiilor este îmbunătățită.Pentru a extinde canalul de comunicație, frecvența de utilizare este transferată în câmpul de înaltă frecvență, ceea ce necesită ca materialul substratului să aibă o constantă dielectrică scăzută E și pierderi dielectrice scăzute TG.Numai prin reducerea E se poate obține o viteză mare de transmisie a semnalului și numai prin reducerea TG se poate reduce pierderea transmisiei semnalului.

3. Coeficientul de dilatare termică.

Odată cu dezvoltarea de precizie și multistrat de plăci imprimate și BGA, CSP și alte tehnologii, fabricile de PCB au propus cerințe mai mari pentru stabilitatea dimensiunii plăcilor placate cu cupru.Deși stabilitatea dimensională a plăcii placate cu cupru este legată de procesul de producție, aceasta depinde în principal de cele trei materii prime ale plăcii placate cu cupru: rășină, material de armare și folie de cupru.Metoda obișnuită este modificarea rășinii, cum ar fi rășina epoxidica modificată;Reduceți raportul conținutului de rășină, dar acest lucru va reduce izolația electrică și proprietățile chimice ale substratului;Folia de cupru are o influență redusă asupra stabilității dimensionale a plăcilor placate cu cupru. 

4.Performanță de blocare UV.

În procesul de fabricare a plăcilor de circuite, odată cu popularizarea lipiturii fotosensibile, pentru a evita umbra dublă cauzată de influența reciprocă pe ambele părți, toate substraturile trebuie să aibă funcția de a proteja UV.Există mai multe modalități de a BLOCA transmiterea luminii ULTRAVIOLETE.În general, unul sau două tipuri de pânză din fibră de sticlă și rășină epoxidică pot fi modificate, cum ar fi utilizarea rășinii epoxidice cu bloc UV și funcție de detectare optică automată.

Huihe Circuits este o fabrică profesională de PCB, fiecare proces este testat riguros.De la placa de circuite pentru a face primul proces până la ultima inspecție a calității procesului, strat după strat trebuie verificat cu strictețe.Alegerea plăcilor, cerneala folosită, echipamentul folosit și rigoarea personalului pot afecta calitatea finală a plăcii.De la început până la inspecția calității, avem supraveghere profesională pentru a ne asigura că fiecare proces este finalizat în mod normal.Alăturaţi-ne!