Prin proces în fabricarea PCB multistrat

Vias sunt una dintre componentele importante alefabricarea PCB multistrat, iar costul forajului reprezintă de obicei 30% până la 40% din costulPrototip PCB.Orificiul intermediar este gaura forată pe laminatul placat cu cupru.Acesta realizează conducția între straturi și este utilizat pentru conectarea electrică și fixarea dispozitivelor.inel.

Din procesul de fabricare a PCB-urilor multistrat, căile sunt împărțite în trei categorii, și anume, găuri, găuri îngropate și găuri traversante.În fabricarea și producția de PCB-uri multistrat, procesele obișnuite includ prin ulei de capac, prin ulei pentru dop, prin deschiderea ferestrei, prin orificiu pentru dop de rășină, prin umplerea orificiilor de galvanizare etc. Fiecare proces are propriile sale caracteristici.

1. Prin ulei de acoperire

„Uleiul” uleiului de acoperire se referă la uleiul pentru mască de lipit, iar uleiul pentru capacul orificiului de trecere trebuie să acopere inelul orificiului orificiului de trecere cu cerneală pentru mască de lipit.Scopul uleiului de acoperire via este de a izola, așa că este necesar să vă asigurați că capacul de cerneală al inelului de orificiu este suficient de plin și de gros, astfel încât staniul să nu se lipească de plasture și să se scufunde mai târziu.Trebuie remarcat aici că, dacă fișierul este PADS sau Protel, atunci când este trimis la o fabrică de fabricare a PCB-urilor multistrat pentru uleiul de acoperire, trebuie să verificați cu atenție dacă orificiul de conectare (PAD) folosește prin și, dacă astfel, dvs. orificiul de conectare va fi acoperit cu ulei verde și nu poate fi sudat.

2. Prin fereastră

Există o altă modalitate de a trata „prin ulei de capac” atunci când orificiul de trecere este deschis.Orificiul de trecere și manșonul nu trebuie acoperite cu ulei de mască de lipit.Deschiderea găurii prin intermediul va crește zona de disipare a căldurii, ceea ce este favorabil disipării căldurii.Prin urmare, dacă cerințele de disipare a căldurii ale plăcii sunt relativ mari, deschiderea orificiului de trecere poate fi selectată.În plus, dacă trebuie să utilizați un multimetru pentru a efectua unele lucrări de măsurare pe vias în timpul fabricării PCB-ului multistrat, atunci deschideți vias.Cu toate acestea, există riscul de a deschide orificiul de trecere - este ușor să cauți scurtarea tamponului până la tabla.

3. Prin ulei de dopuri

Prin ulei de obturare, adică atunci când PCB-ul multistrat este procesat și produs, cerneala pentru mască de lipit este mai întâi introdusă în orificiul de trecere cu o foaie de aluminiu, iar apoi uleiul de mască de lipit este imprimat pe întreaga placă și toate găurile de trecere. nu va transmite lumina.Scopul este de a bloca vias pentru a preveni ascunderea margelelor de tablă în găuri, deoarece margelele de tablă vor curge către plăcuțe atunci când sunt dizolvate la temperatură ridicată, provocând scurtcircuite, în special pe BGA.Dacă vias-urile nu au cerneală adecvată, marginile găurilor vor deveni roșii, cauzand „expunerea falsă la cupru” este proastă.În plus, dacă uleiul de obturare prin orificiu nu este bine făcut, va afecta și aspectul.

4. Orificiu pentru dop de rășină

Orificiul pentru dop de rășină înseamnă pur și simplu că, după ce peretele găurii este placat cu cupru, orificiul de trecere este umplut cu rășină epoxidică, iar apoi cuprul este placat la suprafață.Premisa orificiului pentru dop de rășină este că trebuie să existe placare cu cupru în orificiu.Acest lucru se datorează faptului că utilizarea orificiilor pentru dop de rășină în PCB-uri este adesea folosită pentru piesele BGA.BGA tradițional poate folosi prin intermediul între PAD și PAD pentru a direcționa firele spre spate.Cu toate acestea, dacă BGA este prea dens și Via nu se poate stinge, poate fi forat direct din PAD.Faceți Via la alt etaj pentru a dirija cablurile.Suprafața fabricării PCB-ului multistrat prin procesul de găuri a dopului de rășină nu are adâncituri, iar găurile pot fi pornite fără a afecta lipirea.Prin urmare, este favorizată pe unele produse cu straturi înalte șiscânduri groase.

5. Galvanizarea și umplerea găurilor

Galvanizarea și umplerea înseamnă că canalele sunt umplute cu cupru galvanizat în timpul fabricării PCB-ului multistrat, iar partea inferioară a găurii este plată, ceea ce nu este numai propice pentru proiectarea găurilor stivuite șiprin intermediul tampoanelor, dar ajută și la îmbunătățirea performanței electrice, a disipării căldurii și a fiabilității.