Din punct de vedere istoric, metoda de reducere, sau procesul de gravare, a fost dezvoltată mai târziu, dar astăzi este cea mai utilizată.Substratul trebuie să conțină un strat de metal, iar atunci când părțile nedorite sunt îndepărtate, tot ce rămâne este modelul conductorului.Prin imprimare sau fotografiere, tot cuprul expus este acoperit selectiv cu o mască sau cu inhibitor de coroziune pentru a proteja modelul conductor dorit de deteriorare, iar apoi aceste laminate acoperite sau foi de cupru sunt plasate în echipamente de gravare care sprite agenți de gravare încălziți pe suprafața plăcii.Agentul de gravare transformă chimic cuprul expus într-un compus solubil până când toate zonele expuse sunt dizolvate și nu mai rămâne cupru.Un agent de îndepărtare a peliculei este apoi folosit pentru a îndepărta chimic pelicula, îndepărtând inhibitorul de coroziune și lăsând doar modelul de cupru.Secțiunea transversală a conductorului de cupru este oarecum trapezoidală, deoarece, deși rata de gravare verticală a fost maximizată în designul optimizat de gravare prin pulverizare, gravarea are loc în continuare atât în jos, cât și în lateral.Conductorul de cupru rezultat are o înclinare a peretelui lateral care nu este ideală, dar poate fi folosită.Există, de asemenea, alte procese de fabricație grafică a conductorilor care pot produce pereți laterali verticali.
Metoda de reducere este îndepărtarea selectivă a unei părți a foliei de cupru de pe suprafața laminatului placat cu cupru pentru a obține un model conductiv.Scăderea este metoda principală de fabricare a circuitelor imprimate în zilele noastre.Principalele sale avantaje sunt procesul matur, stabil și fiabil.
Metoda de reducere este împărțită în principal în următoarele patru categorii:
Imprimare serigrafică: (1) diagramele de circuite de design inițial bune sunt făcute în mască de ecran de mătase, ecranul de mătase nu are nevoie de circuit, în parte, va fi acoperit cu ceară sau materiale impermeabile, apoi puneți masca de mătase în PCB-ul gol de mai sus, pe ecranul nu va fi gravat pe besmear din nou protectant, pune plăci de circuite în lichid de gravare, nu fac parte din capacul de protecție va fi coroziune, în cele din urmă agentul de protecție.
(2) producție de imprimare optică: diagramă de circuit de design inițial bun pe masca de film permeabil la lumină (cea mai simplă abordare este să utilizați diapozitivele imprimate prin imprimantă), să facă parte din imprimarea color opace, apoi acoperită cu pigment sensibil la lumină pe blanc PCB, va pregăti un film bun pe placă în mașina de expunere, scoateți filmul după placa de circuite cu dezvoltator de afișare grafică, în cele din urmă duce la gravarea circuitului.
(3) Producția de sculptură: piesele care nu sunt necesare pe linia goală pot fi îndepărtate direct folosind patul de suliță sau mașina de gravat cu laser.
(4) Imprimare cu transfer de căldură: grafica circuitului este tipărită pe hârtie de transfer de căldură de către imprimanta laser.Grafica circuitului hârtiei de transfer este transferată pe placa placată cu cupru de către mașina de imprimat cu transfer termic, iar apoi circuitul este gravat.
Ora postării: 16-nov-2020
