10 straturi ENIG FR4 Via In Pad PCB
Prin In Pad PCB
În designul PCB, un orificiu traversant este un distanțier cu un mic orificiu placat în placa de circuit imprimat pentru a conecta șinele de cupru de pe fiecare strat al plăcii.Există un tip de orificiu traversant numit microhole, care are doar o gaură oarbă vizibilă pe o suprafață a unuiPCB multistrat de înaltă densitatesau o gaură invizibilă îngropată în oricare dintre suprafețe.Introducerea și aplicarea largă a pieselor pin de înaltă densitate, precum și nevoia de PCBS de dimensiuni mici, au adus noi provocări.Prin urmare, o soluție mai bună la această provocare este să folosiți cea mai recentă, dar populară tehnologie de fabricare a PCB numită „Via in Pad”.
În proiectele actuale de PCB, este necesară utilizarea rapidă a pad-ului via in din cauza distanței în scădere a amprentelor pieselor și a miniaturizării coeficienților formei PCB.Mai important, permite rutarea semnalului în cât mai puține zone ale layout-ului PCB-ului și, în majoritatea cazurilor, chiar evită ocolirea perimetrului ocupat de dispozitiv.
Tampoanele de trecere sunt foarte utile în modelele de mare viteză, deoarece reduc lungimea căii și, prin urmare, inductanța.Ar fi bine să verificați pentru a vedea dacă producătorul dvs. de PCB are suficient echipament pentru a vă face placa, deoarece aceasta poate costa mai mulți bani.Cu toate acestea, dacă nu puteți trece prin garnitură, plasați direct și utilizați mai multe pentru a reduce inductanța.
În plus, tamponul poate fi folosit și în cazul spațiului insuficient, cum ar fi în designul micro-BGA, care nu poate folosi metoda tradițională de fan-out.Nu există nicio îndoială că defectele orificiului de trecere din discul de sudură sunt mici, din cauza aplicării în discul de sudură, impactul asupra costului este mare.Complexitatea procesului de fabricație și prețul materialelor de bază sunt doi factori principali care afectează costul de producție al umpluturii conductoare.În primul rând, Via in Pad este un pas suplimentar în procesul de fabricație a PCB-ului.Cu toate acestea, pe măsură ce numărul de straturi scade, la fel și costurile suplimentare asociate cu tehnologia Via in Pad.
Avantajele Via In Pad PCB
Via in pad PCB-urile au multe avantaje.În primul rând, facilitează o densitate crescută, utilizarea unor pachete de spațiere mai fine și o inductanță redusă.În plus, în procesul de via in pad, o via este plasată direct sub plăcuțele de contact ale dispozitivului, ceea ce poate obține o densitate mai mare a părții și o dirijare superioară.Deci, poate economisi o cantitate mare de spații PCB cu ajutorul unui pad pentru proiectantul de PCB.
În comparație cu vias oarbe și îngropate, via in pad are următoarele avantaje:
Potrivit pentru distanța de detaliu BGA;
Îmbunătățiți densitatea PCB, economisiți spațiu;
Creșteți disiparea căldurii;
Este prevăzut un plat și coplanar cu accesorii componente;
Deoarece nu există nicio urmă de tampon de os de câine, inductanța este mai mică;
Creșteți capacitatea de tensiune a portului de canal;
Prin aplicația In Pad pentru SMD
1. Astupați gaura cu rășină și placați-o cu cupru
Compatibil cu BGA VIA mic în Pad;În primul rând, procesul implică umplerea găurilor cu material conductiv sau neconductor și apoi placarea găurilor pe suprafață pentru a oferi o suprafață netedă pentru suprafața sudabilă.
O gaură de trecere este utilizată într-un design de tampon pentru a monta componente pe orificiul de trecere sau pentru a extinde îmbinările de lipire la conexiunea orificiului de trecere.
2. Microgăurile și găurile sunt placate pe tampon
Microgăurile sunt găuri bazate pe IPC cu un diametru mai mic de 0,15 mm.Poate fi o gaură de trecere (legată de raportul de aspect), totuși, de obicei, microgaura este tratată ca o gaură oarbă între două straturi;Majoritatea microgăurilor sunt găurite cu lasere, dar unii producători de PCB-uri găuresc și cu biți mecanici, care sunt mai lenți, dar tăiați frumos și curat;Procesul Microvia Cooper Fill este un proces de depunere electrochimică pentru procesele de fabricație de PCB multistrat, cunoscut și sub denumirea de Capped VIas;Deși procesul este complex, poate fi transformat în PCBS HDI pe care majoritatea producătorilor de PCB-uri vor fi umpluți cu cupru microporos.
3. Blocați gaura cu un strat de rezistență la sudare
Este gratuit și compatibil cu suporturi SMD mari de lipit;Procesul standardizat de sudare cu rezistență LPI nu poate forma o gaură umplută fără riscul de apariție a cuprului gol în cilindrul orificiului.În general, poate fi folosit după o a doua serigrafie prin depunerea rezistențelor de lipit UV sau epoxidice întărite la căldură în găuri pentru a le astupa;Se numește prin blocaj.Obturarea orificiilor de trecere este blocarea orificiilor de trecere cu un material rezistent pentru a preveni scurgerile de aer la testarea plăcii sau pentru a preveni scurtcircuitele elementelor de lângă suprafața plăcii.
